浅析紫外光固化油墨及UV固化技术主要的优点

浅析紫外光固化油墨及UV固化技术主要的优点

浅析紫外光固化油墨及UV固化技术主要的优点

(1)环境污染小,有利于操作者的健康。为提高印刷速度,采用红外干燥等其他干燥方式的油墨中需加入大量易挥发的溶剂,这些溶剂多半是有害人体健康的,例如,在凹版印刷采用红外干燥时,其油墨中就往往含有致癌物质苯。而紫外光固化油墨基本不含挥发性溶剂,在固化过程中,除了排除少量臭氧外,不会散发出其它有害污染物质,操作人员的劳动条件可以得到改善,而用于水性UV油墨以水和乙醇等作为稀释剂,环保性更强。


(2)印后可立即固化,可提高生产效率。紫外光固化油墨在印后瞬间干燥,因此也就无需采用喷粉操作工艺,这样一来,由于印好的纸张可以马上折叠,不会产生蹭脏的现象,适于联机印后处理,既利于印刷品稳定,又可提高生产效率。如在印铁工艺上,可使印片在瞬间固化,省略烘烤干燥过程,适应连续套印,提高了生产能力。


(3)印品色彩饱和、光泽艳丽。由于没有喷粉过程,印品的光泽度得到了保证,从而大大提高印刷品的质量,印品色彩饱和、光泽艳丽,若与消光底色搭配,视觉对比会更强烈,可凸显产品的高品质形象。另一方面,由于UV固化的印品不会产生收缩问题,无锡样本印刷也使的UV固化称为现代精美彩色印刷首选的干燥方式。


(4)耐水、耐溶剂和耐磨性能好。UV油墨印刷或UV上光的印刷品拥有其他水性油墨、溶剂型油墨印刷无可比拟的优良的耐水、耐溶剂:同时印迹还具有较强耐久和耐磨性能。


(5)适应范围广泛,UV油墨印刷的承印材料远远多用普通油墨。UV油墨印刷承印材料适应范围广泛,如纸张、纸板、塑胶、PVC、PE等都是UV油墨印刷常见的承印材料,即使是对不吸收性基质(如金属)UV油墨也可很好的固着。同时,UV固化的墨膜其完整性、耐划伤、耐摩擦、耐酸、耐碱、耐乙醇等性能都大大地超过了普通油墨。


(6)无需经常洗车,可降低设备的维护成本。由于UV油墨在印刷机上的稳定性良好,在没有被紫外线照射时不会固化,因此,使用UV油墨的印刷机器不需要经常洗涤。


(7)UV固化能耗较低,质量好。以印铁为例,在印铁工艺中使用紫外光固化油墨,由于印片固化过程不经花铁架,可根除机械划伤,提高了印铁成品的质量。同时,紫外系统代替了庞大昂贵的烘炉。热固型油墨印铁烘炉一般要求30m长,烘干需耗电能220kW,而紫外光固化油墨固化装置只需2m长,油墨固化只需耗电64kW,可大大节省了厂房和能源。


3当前限制UV固化技术发展的几个问题


虽然,在丝网印刷、凹版印刷和柔性版印刷中,UV固化已成为不可替代的工艺技术,但到目前为止,UV胶印获得了良好的应用,并为企业带来了可观收益的例子,还不很多。与发达国家和地区相比.UV胶印在国内的应用尚欠普及,纠其根源,主要是以下几方面的问题限制了UV固化技术在胶印领域的普及和发展。


3.1UV固化设备和配套耗材较昂贵


(1)UV胶印的配套耗材成本较高。UV胶印油墨的市场售价一般为普通胶印油墨的二至四倍。润版液、PS版、清洗剂等UV胶印专用材料的价格也较高。


(2)UV胶印的设备昂贵。这主要有两方面的问题,其一是紫外灯的设备价格高,灯管的替换费比烘箱的维修费大。由于UV油墨的叠印性能不佳,需要在印刷色组间加装中间固化装置,以改善叠印效果,而安装多组固化装置势必增加硬件投资用紫外光干燥设备改装现有的印刷机投资很多。其二是紫外光固化油墨不能用聚氨酯制的辊子或水辊,要使用特制的橡胶辊,同时,橡皮布、等印刷设备的相关配件都是专用的,这方面的成本也较高。


(3)UV胶印操作工成本偏高。由于缺少熟练掌握UV胶印工艺的印刷操作工,厂家聘用UV胶印机操作工的工资比普通胶印工工资高很多。


(4)辅助设备成本高。为避免臭氧对人体的危害,UV胶印设备需安装配套的通风设备,其配置和维护的费用也增加了生产成本。


3.2工艺繁琐且难点不易解决


(1)UV油墨的水墨平衡是一个较难解决的技术环节,略有不慎,容易造成较严重的油墨乳化、脏版等故障,从而影响印刷品的质量。


(2)UV油墨固化程度也是一个值得关注的问题,固化时间长,影响生产效率和产品质量;固化时间短,油墨固化不彻底则容易导致印刷品粘脏。


(3)UV油墨印刷对印刷的色序要求较高,解决不好可直接影响印刷品的色彩饱和度。


(4)UV光源本身也是热源,当承印物受热膨胀时会造成套引不准。


(5)在进行金属印刷时,由于UV胶印墨层较薄,印刷打底白墨的遮盖力往往达不到要求。


(6)UV油墨的叠印性能还须改进。


3.3UV胶印的客户市场相对少且分散


目前UV胶印的市场占有量还不高,这其中的主要原因是,一般客户对UV胶印还不了解,一提到UV印刷,很自然地首先想到丝网印刷和UV上光,而对UV胶印的技术特点和质量优势还一无所知,因价格问题,愿意与UV印刷企业签约的有客户不多。另一方面,对印刷企业来讲,在过去UV印刷主要应用在包装印刷领域,由于包装印刷中色块印刷较多且印量偏大,对转换与清洗时间较长、水墨平衡范围窄及高额硬件投资等难题尚且可以接受,但如果这些问题发生在商业或出版印刷等以短版印刷为主的市场中,是很难接受的。


3.4限制UV技术普及的其它不利因素


(1)UV耗材的供给源相对不足也是限制UV技术普及的一个重要因素,特别是在北方,非接触性塑料片材等承印材料的供应商有限,且质量和品种也难以满足要求。而进口或从南方购置,不仅会导致生产周期加长.还会增加多项成本,减少了企业的利润。


(2)限制UV技术普及的另一个因素是历史原因造成的,1990年以前,UV印刷及UV上光在西欧的发展陷入困境,有一种说法,声称当时的UV油墨易导致皮肤癌,并且,紫外光固化油墨在紫外光照射时放出的臭氧对人体有害。事实上,随着材料的进步和在印刷车间增加通风设备,UV印刷生产的安全性远远高于其它生产工艺。


(3)到目前为止,胜任UV胶印产品设计的人员还比较稀少。


来源:本站 时间:2016-09-19 14:12:54
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